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S35®Tech · Laboratorio de Materiales Pétreos ML-MIN-002 · REV 01 · 2026
Ficha técnica
de material
Arcilla mineral
Rev. 01 · 2026

Bentonita granular

Montmorillonita sódica · gránulo compactado


La misma arcilla de la bentonita en polvo, pero prensada y cribada en gránulos. Cambia la forma de dosificar, no la química: se maneja sin polvo, se aplica a granel y se hidrata más despacio, capa por capa.

Referencia visual de bentonita granular: montículo de gránulos beige compactados sobre fondo blanco y detalle de textura
Fig. A · presentación habitual
Identificación
Nombre químico
Montmorillonita sódica
Presentación
Gránulo compactado, malla 8–30
Familia
Esmectitas · arcillas 2:1
Datos de cabecera
2–6 mm
tamaño de gránulo (malla 8–30)
15–20×
su volumen seco al hidratarse
0.95–1.10
g/cm³ de densidad aparente
pH 8.5–10.5
alcalino en solución al 5 %
1.0
Cómo funciona

El gránulo es bentonita en polvo compactada a presión y luego triturada y cribada al tamaño de malla deseado. La química no cambia: sigue siendo montmorillonita sódica capaz de multiplicar su volumen con agua. Lo que cambia es la forma de exponer esa superficie.

Un gránulo se hidrata de afuera hacia adentro: la capa externa se hincha primero y frena el paso del agua hacia el centro. Por eso tarda más en desarrollar todo su gel que el polvo, pero no genera nube de partícula fina y se dosifica a granel sin apelmazarse.

Lám. I — Hidratación del gránulo corte esquemático
1
2
3
1. Gránulo seco compactado
2. La capa externa se hincha y frena el avance del agua
3. Gel continuo una vez hidratado por completo
El proceso es más lento que en polvo, pero no genera nube de finos.
2.0
Composición y grados
Química típica (óxidos)
ÓxidoRango %
Dióxido de silicio · SiO255.0 – 65.0
Óxido de aluminio · Al2O318.0 – 21.0
Óxido de hierro · Fe2O33.0 – 5.0
Óxido de sodio · Na2O2.0 – 3.0
Óxido de magnesio · MgO1.5 – 2.5
Pérdida por calcinación · L.O.I.5.0 – 8.0

Química idéntica a la bentonita en polvo: mismo mineral, distinta forma física.

Grados por malla
GradoTamañoUso habitual
Malla 8–202.4 – 6.0 mmRelleno de pozo y sellado anular
Malla 20–300.6 – 2.4 mmTapones y sellado de tuberías
Malla 30–500.3 – 0.6 mmAbsorbentes y arena sanitaria

La malla se elige por el ritmo de hidratación que necesita cada aplicación, no por preferencia estética.

3.0
Propiedades y qué significan
Parámetro Valor típico En términos prácticos Norma
Aspecto y color Gránulo compacto beige a gris claro Se maneja como grava fina: no genera nube de polvo al vaciarse. Visual
Capacidad de hinchamiento ≥ 24 ml / 2 g Igual que en polvo una vez hidratado por completo: la química no cambia. ASTM D5890
Densidad aparente 0.95 – 1.10 g/cm³ Más denso que el polvo: un saco de igual peso ocupa menos volumen. Gravimetría
Tiempo de hidratación 2 – 6 h para hinchamiento total Sella con retardo: útil cuando se necesita colocar antes de que selle del todo. Observación
pH (solución al 5 %) 8.5 – 10.5 Alcalino. Conviene revisar compatibilidad con pigmentos, resinas y aluminio. Potenciómetro
Humedad ≤ 10 – 12 % Exceso de humedad hincha el gránulo prematuro en el saco. Termobalanza
Resistencia al aplastamiento Media · gránulo compactado Soporta manejo y caída libre en pozo sin desmoronarse antes de tiempo. Observación
Intercambio catiónico (CIC) 70 – 100 meq / 100 g Idéntico al grado en polvo: la capacidad de absorción no cambia con la forma. Acetato de amonio
4.0
Comportamiento
Sella con retardo

Se coloca antes de sellar del todo: útil para vaciar en un pozo o tapón y dejar que el gel se forme en sitio, sin apuro.

Fluye a granel

Se maneja con banda, tolva o vaciado directo, como un agregado más. No apelmaza ni requiere mezclado especial.

Sin polvo en el aire

El manejo genera muchas menos partículas finas suspendidas que el grado en polvo, con la misma capacidad final.

5.0
Aplicaciones industriales
A

Relleno de pozos de agua. Sello anular entre ademe y perforación: vaciado directo en malla gruesa (8–20).

B

Tapones y sellado de tuberías. Bloqueo hermético de tramos en malla media (20–30).

C

Absorbentes industriales. Control de derrames en piso de planta, en malla fina (30–50).

D

Arena sanitaria para mascotas. Aglomerado en gránulo por su capacidad de gel y bajo polvo.

6.0
Notas para formulación

No es sustituto directo del polvo. Para reología rápida (lodos de perforación, pastas) el polvo sigue siendo la forma correcta; el granular es para sellado y relleno, no para dispersión inmediata.

Elegir malla por tiempo disponible. Malla gruesa da más tiempo de colocación antes de sellar; malla fina hincha más rápido y conviene cuando el sellado debe ser inmediato.

Sensible al calcio y a las sales. Igual que el polvo, el agua dura o con cemento intercambia el sodio por calcio y reduce el hinchamiento final.

Vaciar en seco, hidratar en sitio. El gránulo se coloca seco y se deja hidratar con el agua del pozo o del entorno; no se premezcla como pasta.

No compactar antes de tiempo. Compactar el gránulo seco reduce el espacio para que se expanda; el sello se forma mejor si se deja hinchar libremente.

Verificar humedad de saco. Un gránulo que absorbió humedad en bodega puede hincharse parcialmente antes de usarse y perder uniformidad.

7.0
Manejo y almacenamiento
Almacenamiento

Sacos o supersacos cerrados, en sitio seco y ventilado, sobre tarima. Más tolerante al manejo que el polvo, pero igual pierde capacidad si absorbe humedad ambiental antes de usarse.

Seguridad en planta

Genera mucho menos polvo que el grado en polvo; aun así se recomienda mascarilla básica al vaciar sacos grandes. Mojado es resbaloso: limpiar en seco.

Aviso
Valores típicos de referencia, no especificación de garantía. Los rangos varían por yacimiento y lote; verificar con certificado de análisis del proveedor y ensayo con el agua y los materiales del proyecto.
Documento técnico · Bentonita granular Laboratorio · Archivo abierto